一個設計合理并按規范化操作來使用的液壓系統，一般而言故障率極小。但是，若安裝調試和使用維護不當，也會出現各種故障，影響生產和作業。所以，正確合理的安裝調試及規范化使用維護液壓系統，是保證其長期發揮和保持良好工作性能的重要條件之一。為此，在液壓系統的安裝調試中，必須熟悉主機的工藝目的、工況特點及其液壓系統的工作原理與各組成部分的結構、功能和作用，并嚴格按照設計要求來進行；在系統使用中應對其加強日常維護和管理，并遵循相關的使用維護要求。本章簡介系統的安裝調試，系統的使用維護和故障排除將分開講述。

液壓系統的安裝：

液壓系統的安裝包括液壓泵站（泵與原動機及其連接件、油箱及附件）、液壓控制閥組、液壓執行元件等部分的安裝，其實質就是通過流體連接件（液壓管道和管接頭或油路板）將這些部分連接起來。安裝質量的優劣，是能否保證液壓系統可靠工作的關鍵，故必須合理地完成安裝過程中的每一個細節。

安裝前的準備工作：

1，了解液壓系統各部分的安裝要求，明確安裝現場的施工程序和施工方案。

2，熟悉相關技術文件和資料，包括液壓系統原理圖、液壓控制裝置的集成回路圖、電氣原理圖、各部件（如液壓油箱、液壓泵組、液壓控制裝置、蓄能器裝置）的總裝圖、管道布置圖、液壓元件和輔件清單和有關產品樣本等。

3，落實安裝所需人員 并按清單準備好液壓元件、機械及工具等有關物流，對液壓元件的規格、質量按設計要求及有關規定進行細致檢查，不合格的元件和物料，不得裝入液壓系統。